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07 Revestimientos de Caucho,vulcanizados e insertos cerĂ¡micos

ProtecciĂ³n antiabrasiva de alta exigencia e integridad de componentes

Desarrollamos soluciones especializadas en revestimiento de caucho y matrices con insertos cerĂ¡micos para ductos, spools, codos y componentes expuestos a severa abrasiĂ³n e impacto. Mediante procesos de vulcanizado en frĂ­o y caliente, recuperamos y protegemos la infraestructura metĂ¡lica contra el desgaste dinĂ¡mico de pulpas minerales. Evaluamos la condiciĂ³n operacional del componente para aplicar el elastĂ³mero o la combinaciĂ³n cerĂ¡mico-caucho adecuada, garantizando mĂ¡xima adherencia, hermeticidad y prolongaciĂ³n de la vida Ăºtil del equipo

​        Capacidades operacionales y entregables

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  • DiagnĂ³stico de Adherencia y Desgaste: EvaluaciĂ³n de espesores, falla de ligazĂ³n del elastĂ³mero y nivel de erosiĂ³n en la cĂ¡scara metĂ¡lica para definir el mĂ©todo de retiro y preparaciĂ³n.

  • PreparaciĂ³n de Superficie e ImprimaciĂ³n: Granallado de alta presiĂ³n (Sa 2 ½) y aplicaciĂ³n de esquemas de adhesiĂ³n quĂ­mica para garantizar la fusiĂ³n del caucho al sustrato metĂ¡lico.

  • Vulcanizado de Caucho (FrĂ­o / Caliente): AplicaciĂ³n de revestimientos elastomĂ©ricos mediante procesos tĂ©rmicos en autoclave o vulcanizado en frĂ­o para geometrĂ­as complejas y ducterĂ­as.

  • IntegraciĂ³n de Matrices CerĂ¡micas: IncorporaciĂ³n de cerĂ¡micos de alta alĂºmina embebidos en caucho en zonas de alto impacto y turbulencia para maximizar la resistencia al desgaste.

  • Control MetrolĂ³gico y Pruebas de Calidad: VerificaciĂ³n de espesores, pruebas de adherencia (pull-off), inspecciĂ³n de porosidad (spark test) y control dimensional para un calce perfecto.

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